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沉流式濾筒除塵器的工作原理
來源：吳先生閱讀數(shù)：時間：2019-11-4 15:18:59
沉流式濾筒除塵器是一種高效節(jié)能的除塵。濾筒除塵裝置在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種沉流式濾筒除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。廣受用戶的好評，所以越來越多的人們關(guān)心它的工作原理，濾筒除塵器生產(chǎn)廠家就和大家介紹一下斜插式濾筒除塵器的工作原理。
彈匣式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、布袋、骨架、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過布袋時被阻于布袋外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)布袋表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入布袋，并由內(nèi)向外快速射出，將布袋外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。
脈沖布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)
1.本除塵設(shè)備是分室設(shè)計技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室的缺點(diǎn)反吹灰塵，清灰能力，除塵效率高，排放濃度低，漏氣率小，能耗少，鋼鐵消費(fèi)少，占地少，操作穩(wěn)定可靠，良好的經(jīng)濟(jì)效益。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工粉塵氣體凈化和材料的回收利用。
2，因為使用分室停止工作后脈沖風(fēng)吹灰塵，吹清灰的目的可以達(dá)到，因此清灰周期延長，壓縮空氣清灰的能源消費(fèi)可以大大減少。同時濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)的減少，從而成倍增加濾袋和閥門的使用壽命。
3.保養(yǎng)濾袋可以風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，濾袋的彈性墊圈，密封性能好，強(qiáng)大的和可靠。脈沖布袋除塵器濾袋和龍骨設(shè)計多邊形，減少了龍袋的摩擦，延長壽命和卸灰方便。
4.使用上部取濾袋設(shè)計，取濾袋時拿出骨架后，需要更換的濾袋可以漏到底部灰斗，可在檢查床取出，設(shè)計完美的更換濾袋的方式。
5.本除塵設(shè)備整體和分室密性的設(shè)計，密封好，檢修門具有良好的密封材料，生產(chǎn)過程粉塵和氣煙泄漏率非常低。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
6.和管道布局連接箱體緊湊
三.脈沖布袋除塵器基本維護(hù)方法
(1)設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
(3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。
(4)經(jīng)常檢查脈沖布袋除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁
閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。
(7)檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。
(8)本除塵設(shè)備定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
(9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
(10)濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
(12)本除塵設(shè)備根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
(13)布袋脈沖除塵設(shè)備停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在布袋脈沖除塵設(shè)備停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法：
1、自然冷卻，加長運(yùn)送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的天然對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為s型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。
2、參混冷空氣，把周圍環(huán)境的空氣吸入量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟龋谑褂貌都植都邷責(zé)煔鈺r，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。
3、用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝鋮s，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強(qiáng)，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。
彈匣式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、布袋、骨架、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過布袋時被阻于布袋外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)布袋表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入布袋，并由內(nèi)向外快速射出，將布袋外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。
脈沖布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)
1.本除塵設(shè)備是分室設(shè)計技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室的缺點(diǎn)反吹灰塵，清灰能力，除塵效率高，排放濃度低，漏氣率小，能耗少，鋼鐵消費(fèi)少，占地少，操作穩(wěn)定可靠，良好的經(jīng)濟(jì)效益。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工粉塵氣體凈化和材料的回收利用。
2，因為使用分室停止工作后脈沖風(fēng)吹灰塵，吹清灰的目的可以達(dá)到，因此清灰周期延長，壓縮空氣清灰的能源消費(fèi)可以大大減少。同時濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)的減少，從而成倍增加濾袋和閥門的使用壽命。
3.保養(yǎng)濾袋可以風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，濾袋的彈性墊圈，密封性能好，強(qiáng)大的和可靠。脈沖布袋除塵器濾袋和龍骨設(shè)計多邊形，減少了龍袋的摩擦，延長壽命和卸灰方便。
4.使用上部取濾袋設(shè)計，取濾袋時拿出骨架后，需要更換的濾袋可以漏到底部灰斗，可在檢查床取出，設(shè)計完美的更換濾袋的方式。
5.本除塵設(shè)備整體和分室密性的設(shè)計，密封好，檢修門具有良好的密封材料，生產(chǎn)過程粉塵和氣煙泄漏率非常低。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
6.和管道布局連接箱體緊湊
三.脈沖布袋除塵器基本維護(hù)方法
(1)設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
(3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。
(4)經(jīng)常檢查脈沖布袋除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁
閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。
(7)檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。
(8)本除塵設(shè)備定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
(9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
(10)濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
(12)本除塵設(shè)備根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
(13)布袋脈沖除塵設(shè)備停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在布袋脈沖除塵設(shè)備停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法：
1、自然冷卻，加長運(yùn)送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的天然對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為s型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。
2、參混冷空氣，把周圍環(huán)境的空氣吸入量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟龋谑褂貌都植都邷責(zé)煔鈺r，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。
3、用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝鋮s，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強(qiáng)，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。
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